青岛工程塑料怎样克服产品飞边溢料-pg电子平台网站

　　青岛工程塑料

　　产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其它原因有：注射压力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等

　　(1)模具问题

　　① 型腔和型芯未闭紧;

　　② 型腔和型芯偏移;

　　③ 模板不平行;

　　④ 模板变形;

　　⑤ 模子平面落入异物;

　　⑥ 排气不足;

　　⑦ 排气孔太大;

　　⑧ 模具造成的注射周期反常;

　　(2)设备问题

　　① 制品的投影面积超过了注射机的注射面积;

　　② 注压机模板安装调节不正确;

　　③ 模具安装不正确;

　　④ 锁模力不能保持恒定;

　　⑤ 注压机模板不平行;

　　⑥ 拉杆变形不均;

　　⑦ 设备造成的注射周期反常。

　　(3)注塑条件问题

　　① 锁模力太低;

　　② 注射压力太大;

　　③ 注射时间太长;

　　④ 注射全压时间太长;

　　⑤ 注射速率太快;

　　⑥ 充模速率不等;

　　⑦ 模腔内料流中断;

　　⑧ 加料量控制太大;

　　⑨ 造成条件造成的注射周期反常;

　　(4)温度问题

　　① 料筒温度太高;

　　② 喷嘴温度太高;

　　③ 模温太高;

　　(5)物料问题：物料流动性太好。

　　3、怎样避免产生产品凹痕和气孔

　　产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理，凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。

　　气孔的造成是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其它化合物而造成的。判断气孔造成的原因，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属模子或注塑条件问题。

　　(1)物料问题

　　① 干燥物料;

　　② 加润滑剂;

　　③ 减少物料中挥发物;

　　(2)注塑条件问题

　　① 注射量不足;

　　② 提高注射压力;

　　③ 增加注射时间;

　　④ 增加全压时间;

　　⑤ 提高注射速度;

　　⑥ 增加注射周期;

　　⑦ 造作原因造成的注射周期反常;

　　(3)温度问题

　　① 物料太热造成过量收缩;

　　② 物料太冷造成充料压实不足;

　　③ 模温太高造成模壁处物料不能很快固化;

　　④ 模温太低造成充模不足;

　　⑤ 模子有局部过热点;

　　⑥ 改变冷却方案;

　　(4)模具问题

　　① 加大浇口;

　　② 加大分流道;

　　③ 加大主流道;

　　④ 加大喷嘴孔;

　　⑤ 改进模子排气;

　　⑥ 平衡充模速率;

　　⑦ 避免充模物流中断;

　　⑧ 浇口进料安排在制品厚壁部位;

　　⑨ 如果有可能，减少制品厚壁差异;

　　⑩ 模子造成的注射周期反常;

　　(5)设备问题

　　① 加大注压机的塑化容量;

　　② 使注射周期正常;

　　(6)冷却条件问题

　　① 部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间;

　　② 将制件在热水中冷却。